聚酯型光擴(kuò)散劑添加比例
熱塑性聚酯類微粉光擴(kuò)散劑
熱塑性聚酯微粉光擴(kuò)散劑采用合成聚酯為原材料，其軟化點(diǎn)高（≥230℃）。通過交窄的粉末粒徑分布，實(shí)現(xiàn)低添加量，均勻光折射能力，達(dá)到高性能的光擴(kuò)散效果。
kxc系列熱塑性聚酯：通過分子結(jié)構(gòu)重組，提高結(jié)晶度，增加材料抗沖擊性能，不添加任何無機(jī)添加劑，如：碳酸鈣、二氧化硅、金屬微粉等高熔點(diǎn)物質(zhì)。保留其原有的透光性能，增加光折射能力。出廠未熔融時(shí)本品為白色微粉，通過與基材熔融后成半透明微粒。單一熔融時(shí)，高溫熔融狀態(tài)時(shí)為透明膠狀體，冷卻后為乳白色半透明狀顆粒，在包覆力作用下，包覆力越大，冷卻后透明度越高，與基材熔融成型后透光率47~76%，折射率1.47左右，添加量0.4~1.5%。
粉末粒徑大小與光擴(kuò)散效果關(guān)系
相對通用同樣的添加量交大的粉末粒徑，光穿透能力相對小，帶來的光線折射率相對大，在制成品中粉末分布相對稀少，光線直接透視的機(jī)會大。制成品的朦朧現(xiàn)象就比較弱?？偟耐腹饴时容^高，光損交少，一般采用20~28um粒徑的光擴(kuò)散劑比較合適。
需要通過的光線朦朧效果需要大的情況下，采用交小的粉末平均粒徑，可以采用2~6um的光擴(kuò)散劑，其在制成品中顆粒分布比例大，光損但比較大。
中等偏小粒徑粉末5~10um，中等8~14um，中等偏大12~20um，可以根據(jù)不同的需要來選用不同均徑的粉末。
不同基材使用不同均徑粉末的選擇
基材的不同如：PC,PP,PS,PVC,PMMA等都是良好的光學(xué)材料。但不同的基材有不同的光折射率，所以選擇不同均徑的粉末和添加量來達(dá)到光擴(kuò)散效果。不同基材的成型溫度差異也決定粉末粒徑大小對光擴(kuò)散效果的影響。相對交底的成型溫度，如：PS,PVC,PP等采用的粉末均徑要小一些。因?yàn)闊崴苄缘木埘ノ⒎?，在高溫環(huán)境下相對軟化，通過擠壓等外力影響，粉末材料的單個(gè)直徑縮小，密度增加，透光率降低。但PC、PMMA等對光擴(kuò)散粉末包覆力相對PS、PVC等大，球形粉末透明度相對交高。
添加量大小與光擴(kuò)散效果
在同等基材、同等粉末平均粒徑，同等粉末粒徑分布寬度的情況下，添加量大小直接決定光線直射程度（透光率）與霧度。
粉末粒徑分布寬度與光擴(kuò)散效果
我們通常只是關(guān)心光擴(kuò)散劑在基材中的含量（即添加量）。不會關(guān)心這個(gè)粉末粒徑分布到底有多寬，或最大與最小粒徑分布比例。但越是分布窄的粉末粒徑，與基材共混共溶越是均勻，分散性能能夠達(dá)到優(yōu)化，添加比例越是低。均勻的粉末粒徑分布，與基材共混過程中能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能的均勻，就像一顆玻璃球周圍上沾滿粗細(xì)很均勻的砂，如果這個(gè)砂粗細(xì)不是太均勻，那玻璃球周圍沾到不同大小的砂時(shí)，那就是共混均勻度大打折扣。
一般生產(chǎn)廠商提供的數(shù)據(jù)是在多少到多少微米范圍，但提供的顯微圖片顯示出特別好的粒徑分布，圓形的顆粒形態(tài)，均勻的直徑大小，好像通過精挑細(xì)選一樣，其實(shí)這個(gè)只是一個(gè)誤區(qū)，2~6um直徑大小的顆粒，能象挑黃豆一樣精挑細(xì)選嗎，況且是2~6um或更大粒徑范圍分布的粉末，最小和最大的相差幾倍甚至幾十倍，如一家廠商提供的xx型號的光擴(kuò)散粉末粒徑分布曲線圖中顯示，最小粒徑0.3um含量達(dá)到5%，大于10um粒徑顆粒超過總量的3%，平均粒徑表示在2um（D50=2um），顯微照片卻象一級品黃豆一樣圓整均勻。
